三全公司的冷却水循环收集系统。 晚报记者 王梓 图

　　一个速冻食品企业的节水模板

　　如果把节水比做一场战争，那么郑州三全食品有两个主要敌人，一是冲霜用水，二是间接冷却用水。三全运用技术改造等高科技手段，将水循环利用，以一场绝对的胜利结束战役，用水强敌彻底“缴械投降”。晚报记者 王战龙

　　三全的两大节水战役

　　三全是闻名全国的速冻食品企业，中国第一个速冻汤圆、第一个速冻粽子都出自三全。三全成立以来始终坚持“全面的质量管理、全新的生产工艺、全方位的优质服务”，短短数年，发展成为拥有几十条现代化的生产线及几万吨低温冷库的大型速冻食品生产企业。

　　节水战争中，三全主要面临两大敌人：冲霜用水和间接冷却用水。

　　当速冻饺子等食品包装好后，必须途经一个生产线——十几条速冻生产线，而速冻生产设备一个不可避免的事实就是，设备层壁结霜，如果不及时清理，那么将影响速冻的效果。

　　动力部周干振告诉记者，速冻机生产线，每天要进行两次冲霜，以前都是人工用自来水进行冲洗，冲洗水直接沿污水管道排走，日冲霜水耗水量４００吨左右。

　　针对此能耗较大的环节，公司品保部、设备部、生产部密切配合，对冲霜水回收，技术改造后，冲霜部位全封闭，机械化操作。排出的水没有任何污染，和融化的霜水流进储水罐，经过物理处理后重复利用，水质完全符合生产要求。

　　“冲霜效果和效率比以前亦有较大改善，现冲霜水日耗水量为８０吨， 每年节约用水９６０００吨，每吨水按３元计算，年节约２８万元。”周干振说。

　　而三全第二个用水大户就是间接冷却水，公司制冷机房现有制冷机３８台，日取水量为５５吨，日循环量为５２００多吨，循环量占取水量的９４倍，如果不循环用自来水来补，每天浪费水资源５２００多吨。自装有冷却水循环系统后，每天节约自来水５２００多吨。

　　把回收达标水用到每个角落

　　花木枝丫修剪结束后，师傅拉起电闸，汩汩清水流向了花坛。周干振说：“这不是自来水，全部是回收处理后达标的中水！”

　　周干振介绍，食品加工企业第一项工作，就是用自来水清洗蔬菜、肉类等原材料，以前这部分水直接顺着污水管道排走，公司一直在想怎么能回收后再利用。

　　于是，投资修建了设计日处理量约１２００吨的污水处理站，采用的是强化二段接触氧化工艺，在该技术的实施中，工艺体现了受限曝气、二段生物控制技术、菌谱较宽的生物菌群及优选填料，通过这三方面完善的结合，使污水处理净化技术上了一个新台阶。

　　现日处理水为６００吨左右，排水ＣＯＤ为５０ｍｇ／ｌ左右，ＢＯＤ在１８ｍｇ／ｌ左右，已达到国家二级排放标准。而且公司安装了ＣＯＤ在线监测仪，通过远程控制数据直接传递到环保局，同时对处理的污水量也有计量计来显示。

　　周干振说，公司通过对管网改造，现在每天回用处理后达标水１００吨左右，绿化浇花、冲厕所，打扫道路已经全面告别了自来水时代。三全目前正在积极筹措，计划新建一个消防水池，将回收达标水用于公司消防用水中。

　　节水是一项长期的任务

　　节水战争开始后，三全领导专题讨论了公司节水１０年规划，并根据需要成立了动力部节水办公室、节水领导小组，并有行政部具体负责各项工作任务的实施，各个部门也抽出专人负责本部门的节水工作。

　　同时公司也投入资金，改造旧设施、杜绝滴、跑、冒、漏现象，对部分公用自来水设备进行更新，加大巡检管线次数，对部分老化严重管道彻底更换。

　　总经办主任蒋浩说，以前很多人心中存在着“水取之不尽，用之不竭”的传统观念，针对此，公司专门下发各种水资源信息，使公司每个职员都能了解我国的水资源状况。

　　“通过各种水知识补习，我们要让每个人都意识到采用先进技术，提高水的重复利用率，合理用水的重要性，从而达到培养节水意识的目的。”蒋浩说。