每年将15万吨废旧电池回收处理，变成10万吨可被利用的再生铅

天能循环经济打造行业样本

日前，国务院日前发布《关于加快发展节能环保产业的意见》（以下简称《意见》），《意见》中提出近期3年的发展目标，“节能环保产业产值年均增速在15%以上，到2015年，总产值达到4.5万亿元，成为国民经济新的支柱产业。”业内人士表示，该《意见》将推动中国废旧产品回收业进入深化期，也将为天能动力在铅回收事业上再送东风。

废旧电池的利用率高达98%左右

天能动力作为铅蓄电池行业的领军者，自成立以来就坚持以实现经济效益与环境效益“双赢”作为发展导向，其铅蓄电池行业唯一的循环经济产业园，更是被众多行业专家誉为“行业发展样本”。

2005年以来，天能集团经过几年研究，成功找到了提高废旧电池回收率和利用率的办法。通过努力，天能将电池里危害最大的铅和酸液能全部分解回收，成为生产新电池的原材料，这也使废旧电池的利用率达到了新的高度98%左右，同时还能有效解决原材料的来源，降低生产成本。

2009年，天能斥资18亿元，正式进入再生铅行业，重金打造废旧电池回收标杆。该循环经济示范园，是天能按照欧洲技术标准建立，并从意大利引进4套最先进的全自动机械破碎、水力分选工艺技术设备，同时配以大大小小70多台（套）国产装备，建成国内最先进的废旧电池回收产业链。目前，一期工程已经于2012年6月正式投入试运行。每年可将15万吨废旧电池无害化回收处理，变成10万吨可被循环利用的再生铅。产业园整体项目完成后可新增销售收入65亿元。

全湿法密闭生产实现人与铅零接触

据了解，天能的吴山循环经济产业园投产以来，吸引大量政府领导、行业专家、整车厂家等前来考察调研，受到极大赞赏与肯定。今年7月份，原国家机械工业部副部长沈烈初呼吁，要求加快完善电动汽车废旧蓄电池回收处理体系建设，要求业内同行以天能产业园作为样本，大力发展再循环经济。

相对于传统工艺的低回收、高能耗、高排放，天能再生铅项目的金属回收率提高10%，可达98%以上。不仅有效降低公司外购原材料数量，节约原材料成本，提高公司的毛利率，更重要的是，产业园内每个环节都是采用全湿法密闭生产，整个过程全自动化，彻底改变传统的蓄电池拆解造成的污染及繁重的体力劳动，实现了人与铅零接触。

该项目标志着我国再生铅项目已升级到新的阶段，这对天能不仅具有里程碑式的意义，对于铅蓄电池行业乃至全社会，都具有重大意义。在环境保护方面，已经超过欧洲标准，设备先进性已领先行业至少三到五年。项目建成后，不仅让天能成为中国蓄电池回收的最强者，也将长兴蓄电池行业的清洁度提高到一个新的层级。目前，在河南濮阳，天能正投资数亿元复制了一个同样的版本，也已即将建成投产。

郑州晚报记者 周华 樊无敌