铁器的出现，刷新了“郑州制造”的历史，加速了郑州文明驶向发展的快车道。在长达2000多年的封建时代里，中国一直占据着冶铁领域的领先地位，汉代时期的郑州更是中国冶铁的中心。古荥冶铁遗址和巩义铁生沟遗址的发掘，证明了郑州在我国古代乃至世界冶金史上的重要位置。

郑州晚报记者 辛晓青 实习生 王丹桂

古荥冶铁遗址——世界级黑金属冶铸技术

随着生产力的发展，生产工具不断革新，春秋战国时期铁器应运而生。直到汉代，铁制工具逐渐普及，冶铁技术实现了突飞猛进的大发展。古荥冶铁遗址正是这一时期的产物。该遗址位于郑州城西北27公里处的古荥镇，面积约12万平方米。两座规模较大的炼铁高炉遗迹东西并列，炉缸为椭圆形，面积8.5平方米，炉壁厚1米，炉基深3米。在炉前清理出大小不等的13块积铁，其中一块重约23吨。炉前有宽敞的工作面，在冶炼区东部和南部有堆炉渣的坑，炉渣堆积厚6米以上。围绕炼炉，还有矿石加工场、高架、鼓风管残片、水井、水池等设施，组成了一个完整的冶炼系统。

“经考古鉴定，古荥冶铁遗址可能是西汉中晚期至东汉时期河南郡铁官的第一个冶铸遗址，属于官营的冶铸联合作坊。它是目前世界上发现的时间最早、规模最大、保存最完整的冶铁遗址。出土的高炉是目前我国发现的古代容积最大的炼铁炉，相比于近代的炼铁高炉，也丝毫不逊色。”郑州市文物局原局长阎铁成自豪地介绍道，“而且，这个高炉的断面是椭圆形的，既增大了炉缸面积，又缩短了风管和高炉中心区的距离，这也是古代郑州人的一个伟大创新。像美国、英国等西方国家都是1850年之后才建成这样的椭圆形高炉。可见我们郑州的冶铁技术至少领先西方1000多年。”

除高炉之外，附近还发掘了大量成套的铸造模具和铁制生产工具，大多刻有‘河一’（河南郡铁官所辖第一冶铸作坊的简称）铭文。其中最有代表性的当属梯形铁板，该铁板经鉴定属于低碳钢，经过了脱碳处理，从铁变成了钢材。由此可见，汉代的郑州人就已经掌握了铸铁脱碳成钢的工艺。经检测，该遗址出土的其他铁器，均为灰口铁、白口铁、麻口铁、古代球墨铸铁等高级黑金属冶铸技术，可见2000年前的郑州工业遥遥领先于中国乃至世界。

巩义铁生沟冶铁遗址——球墨铸铁和低温炒钢领先世界

1958年发现、1959年发掘的巩义铁生沟遗址是目前已知汉代冶铁遗址中出土物最丰富的一处，位于河南巩义市铁生沟村、遗址中出土了大量的炼炉、锻炉、炒钢炉以及烘范窑、配料池、房基、铁器、铁范、铁料、耐火材料和建筑材料等。部分铁器上刻有“河三”（河南郡所辖的第三制铁作坊）铭文。其附近还发现有多处古铁矿坑道。经考证，这里是一处冶炼生铁、铸铁、脱碳退火、制造铁器的综合性工场。从出土的煤块、煤饼和煤渣看，这一时期的郑州人已经使用煤作燃料炼铁，这在中国乃至世界来说都是史无前例的创造。

目前广泛应用于工业生产的高强度铸铁材料球墨铸铁于1947年才在英国研制成功。而早在汉代，我国已经有球墨铸铁。巩义铁生沟遗址出土的一件铁镢，经化验，有十分良好的球状石墨、有明显的石墨核心和放射性结构，与现行球墨铸铁国家标准一类A级石墨相当。“这说明，早在2000年前，郑州地区就出现了球墨铸铁技术，这在冶铁史上也是一个奇迹，直接将世界球墨铸铁的历史提前了2000多年，意义十分重大。”阎铁成感慨道。

铁器的出现，促进了生产力的发展，改善了人们的生活质量。郑州两座冶铁遗址的发掘，还原了郑州铁器制造的昨日辉煌。如今，铁器生产早已摆脱封建时期“火候技艺”的困境，但是古代郑州人的突破与创新精神却留存下来，激励着郑州人在信息化时代继续谱写钢铁工艺的新篇章。