炎炎夏日即将来临，作为消暑的最佳武器，各种啤酒已粉墨登场。那么，怎样的啤酒才算好啤酒？好啤酒又是如何酿造的？

为了探寻以上问题，近日，笔者走进雪花啤酒郑州100万吨超大工厂，从雪花啤酒的酿造实力、水准及对品质的极致追求中找到了答案。

该工厂于4月9日刚刚正式下线，是目前中原地区最大、最新、最现代化的工厂，也是华润雪花在豫新建的第三座现代化工厂。 李丽君/文 马健/图

打造啤酒全鲜链条

什么样的啤酒才是好啤酒？

雪花郑州工厂生产管理人员给出了答案：“让消费者在餐馆里喝到的雪花啤酒，跟工厂刚下线的一样新鲜。”为了实现这一点，雪花啤酒的品质管理从原料产地开始，直至售点终端，精心打造出一条啤酒的全鲜链条。

雪花啤酒的原料选用非常严格，工厂按照全国统一的原料检测标准进行全球集采，采用优质澳麦、捷克顶级酒花等为主料，确保各项原料的新鲜及高品质。

在雪花郑州工厂，有一个岗位叫“原料管理员”，工作场所就是“绿色车间”，从原料采购、检验、运输、仓储、加工等整个过程跟踪管理，确保原料的绿色天然、纯粹及安全，譬如，在麦芽加工时，由原料管理员在麦芽加工过程中安装世界顶尖的质量控制记录仪等设备，对原料的卫生、理化、微生物等各项指标全面检测，以确保符合雪花内部严苛的内控标准。

新鲜，是从原料延伸到售点终端的一条全鲜链条。雪花郑州工厂采用现代物流模式，能够以最快的效率将产品配送至河南省各区域。而郑州市区的消费者，最快一个多小时就能喝上这新鲜的啤酒。

1000多道工序铸就顶级品质

一流的工艺技术才能保证酿造的高水准和稳定的产品质量。以新鲜度为例，雪花在国内首家应用了“微生物PCR检测及ESR新鲜度控制技术”，真正实现糖化、发酵、过滤、灌装等整个酿造过程的无菌化操作，保留了啤酒中的更多营养元素，口感更新鲜，啤酒的生物及风味稳定性不断提升。

软技术强，硬技术更是顶呱呱。在雪花郑州工厂，笔者见到了国内最快易拉罐生产线，其生产效率为每小时生产9万听，目前国内最快，一眨眼的工夫25听啤酒就灌装完成。据介绍，今后，雪花勇闯天涯等高品质听装啤酒将从这条新鲜链条上走进广大中原百姓的餐桌。

雪花郑州工厂建立了高标准的全面品质管理自动化控制系统，从原料精选到产品出库，1000多道工序及整个生产过程全部由中央控制系统设定程序，指令机器人操作完成，无菌高效的操作使啤酒的纯净度极大提高，营养得以更好地保留，确保每一瓶啤酒的纯粹品质。

三级品评系统确保每瓶啤酒品质如一

据了解，为了确保消费者的第一感受，雪花建立了成熟而规范的全国、省级及工厂级三级品评系统，将“好啤酒”的概念细化为近100个不同的指标，由雪花的“国嘴”们去鉴别和品评。确保每瓶雪花啤酒风味一致、品质如一、口感新鲜。中国啤酒行业共有53名国家级品酒师，而雪花啤酒就拥有其中13位。

“这些品酒专家构成了雪花严格质量监控体系的一部分，雪花啤酒每月都要到全国各地市场抽取样品，组织‘国嘴’对啤酒的新鲜度、风味值等指标进行品评，‘国嘴’们用苛刻的标准为雪花啤酒的高品质保驾护航。”雪花郑州工厂一负责人说。

对此，一位啤酒营销专家表示：啤酒行业间并购接近尾声，未来啤酒业将进入拼品质、拼内功的阶段。雪花郑州100万吨超大工厂，不仅通过精选优质原料、采用一流的工艺及现代化生产线、配备专业的人才团队等方面精练内功，更难得的是用心去酿造，这样才使得雪花啤酒真正获得了消费者的青睐，成为啤酒行业领航者。