进入5月份，啤酒迎来消费旺季，厂家为备战旺季铆足了劲儿。

近日，笔者走进雪花百万吨超大工厂，看到车间内生产线全部开通，开足马力生产，迎战啤酒旺季。

雪花郑州工厂，于4月9日正式下线，是目前中原地区最大、最新、现代化程度最高的工厂，也是华润雪花在豫新建的第三座现代化工厂。

走进该工厂，不仅是超大规模、顶级设备及一流的酿造实力令人心生震撼，绿色低碳的环保理念和对清洁生产的追求更是叹为观止。

清洁生产，树立行业标杆

走进雪花郑州工厂，超大规模厂区绿植葱郁，现代化的厂房、高耸的啤酒发酵罐及谷物立仓被绿荫环抱，空气中弥漫着麦汁的清香。

从一流环境到顶级设备，雪花对清洁生产的追求达到了极致。洁净宽敞的厂房里，全自动的生产线和整洁有序的机械操作空间深深地吸引了笔者的目光，整个生产车间采用全线无压力链道和管道输送式进行生产，1000多道工序及整个生产过程全部由中央控制系统设定程序，指令机器人操作完成，无菌高效的操作使啤酒的纯净度极大提高，营养得以更好地保留，确保每一瓶啤酒的纯粹品质。

雪花郑州工厂一负责人告诉笔者，郑州工厂项目沿用国际前沿的清洁生产理念，初衷是打造集啤酒生产、互动体验等功能于一体的现代化绿色工厂，像后厨开放，雪花郑州工厂将做中原首个打开“后厨”的啤酒企业。为此，工厂精心设计了参观走廊，自5月份起，这个超大绿色新工厂将陆续向消费者开放。

据介绍，雪花郑州工厂总面积26.7万平方米，绿化面积5.34万平方米，相当于8个标准足球场的规模，为中原啤酒工厂绿化面积之最，这里种植了景观草坪和香樟等珍贵的观赏绿植，就似矗立在“绿博园”中的超大环保工厂。

源头控制，充分体现社会责任

雪花郑州工厂沿用国际最前沿的清洁生产的理念，是绿色环保型工厂的典范。

工厂不仅拥有最先进的环保设备及技术，还制定了一套非常严格的内部排放标准，确保各项指标均达到国家排放标准，符合清洁生产和循环经济的要求。

水是啤酒企业的“生命之源”，对水资源的保护和循环利用成为雪花郑州工厂的“生命线”。河南省对于啤酒生产废水的排放标准COD值（化学需氧量）小于等于60mg/L（国标为80mg/L），该工厂设计日处理污水8000立方米，排放的COD值全部优于河南省地方排放，排放的废水可以直接养鱼养花，环保效果可见一斑。

在动力车间，笔者见到了一排排洁净如新的天然气锅炉，全部自动化控制，这里一尘不染，与传统的“锅炉房”大相径庭。据介绍，使用新能源极大地降低了排放，举个例子，按年产100万吨啤酒计算，使用天然气取代煤炭作为主要热能，则直接减少SO2的排放约470吨。

从筹建到生产，处处融入节能元素

据雪花郑州工厂负责人介绍，郑州工厂由国内最知名的轻工设计专家设计，从筹建到生产布局，突出精益生产的理念。将原料仓库改为立仓，合理布局生产线，采用现代物流等，大大节约了土地资源。按照以往建厂设计，年产100万吨的工厂一般需要800亩用地，雪花郑州工厂仅用了不到400亩。

传统啤酒工业耗能较大，雪花矢志不渝走节能建厂之路，雪花郑州新建工厂更是节能标兵。目前，郑州工厂生产啤酒所采用的热能全部是新能源，且废气排放物含量也远低于国家标准。

不仅如此，环保节能的理念还让雪花啤酒感受到实际的利益。雪花郑州工厂将污水处理所产生的沼气作为热能利用，还将生产中的冷凝水进行回收，对处理过的废水用于浇花等二次利用。

在生产过程指标严格把控下，雪花啤酒的水耗和电耗均处于行业较低水平，雪花生产1KL啤酒所消耗的水资源仅为3.2吨，节能减排率居行业第一。

李丽君 胡审兵/文 马健/图