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一次“听诊”,避免几十万元损失
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省劳模刘跃宇
一次“听诊”,避免几十万元损失
同事们这样评价他:“要说大事真没有,但他能把每个小问题都解决掉”
刘跃宇(左)在和同事检修机器

“只要不断学习、精益求精,普通工人一样能成专家!”河南省劳模、黄金叶生产制造中心卷接包车间高级技师刘跃宇说,正是这种不断学习、精益求精的精神,支撑他从1997年到现在,不断成长进步、超越自己,成长为公司的业务骨干。

郑州晚报记者 李爱琴 文/图

擅长做“小事情”,专门解决“小问题”

“要说大事儿真没有,但他能把每一件小事都做好,把每一个小问题都解决掉。对于生产来说,这些作用绝不比一项发明专利小。”说起刘跃宇,同事这样评价。

的确,刘跃宇特别擅长做“小事情”,专门解决“小问题”。

2011年10月,小盒产品侧封处经常出现“皱纹”,看起来总是不太美观。刘跃宇花了3天时间,细心在设备前观察,终于发现了问题症结:侧封烙铁的工作面精度不够,和小盒侧边接触时有的地方虚、有的地方又太实。他又用了近一个月,对每块侧封烙铁的工作面一点一点进行精细錾磨,终于使备件加工精度满足了设备装配精度的需要,彻底解决了侧封“皱纹”问题。

企业利益第一,关键时刻“顶上去”

刘跃宇主攻的GDX1机型,在车间算是“非主流”小机型。许多维修人员不愿意学习,因为维护这种设备学得再好,施展的空间也有限。而刘跃宇却主动要求负责GDX1机型,他说:“厂里有这设备就说明生产需要,作为技术人员,关键时候咱得能顶上去。”

而正是这个“顶上去”的决定,让刘跃宇在两次行业职业技能竞赛中都载誉而归。

一次“听诊”

避免几十万元损失

在工作中,刘跃宇始终保持高度责任感,确保每一项设备健康安全运行。

一次巡检时刘跃宇感觉轰鸣的机器声中有一丝异常,他贴着设备仔细“听诊”,并招呼操作工关停设备,组织人手拆机检查,发现二号轮主传动上的一根轴由于强外力作用,固定齿轮已经打掉了两个齿,再多转一会儿整个传动部分都可能“罢工”,那时再维修就要换大件,至少会造成几十万元的损失。

2015年公司中心细支订单激增,以前从没接触过细支设备的刘跃宇通过钻研,对压烟随动装置进行了改进设计,有效避免了烟包划伤现象。目前这一改造已经申报了专利。

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735735 2016-05-04 00:00:00 三 一次“听诊”,避免几十万元损失KeywordPh同事们这样评价他:“要说大事真没有,但他能把每个小问题都解决掉”省劳模刘跃宇